| 殘余應(yīng)力消除設(shè)備：主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過各種方法和原理的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)和表面的處理來消除應(yīng)力裝置。往往都會想起使用自然時效去應(yīng)力、熱處理時效去應(yīng)力、振動時效去應(yīng)力，這些去應(yīng)力方法大部分都能滿足對工件的要求，但是對于要求較高的工件如：大型水利工程、船舶與海洋工程；鐵路與公路橋梁的焊接接處；管道與壓力容器；焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高束狀態(tài)下的超大型的構(gòu)件；工程機械、起重機械；受交變動載荷威脅的易疲勞件，但是不能夠達到理想的效果。超聲沖擊消除殘余應(yīng)力機（超聲處理機）是一款利用超聲波原理對工件應(yīng)力的消除設(shè)備，是一款現(xiàn)代科技最先進的去應(yīng)力設(shè)備，是一款能夠達到最理想去應(yīng)力的裝置系統(tǒng)（特殊情況下能達到100%去應(yīng)力的方法）。
超聲沖擊消除殘余應(yīng)力機是有超聲波電源和超聲沖擊機倆部分組成的。在處理工件時，可以手持處理器操作，也可以把處理器安裝在自動生產(chǎn)線上工作。該設(shè)備能明顯提高焊接疲勞強度和使用壽命，也是消除金屬構(gòu)件殘余應(yīng)力的設(shè)備，防止了構(gòu)件的變形，曾強抗腐能力的新型高科技的產(chǎn)品。
不要把刨路機這一類型的機器和超聲沖擊消除殘余應(yīng)力機相比較，它們不是一個檔次的，超聲沖擊消除殘余應(yīng)力機是有超聲波電源產(chǎn)生高頻率電信號，并傳導(dǎo)致處理器的換能器上，由換能器把高頻率振蕩電信號轉(zhuǎn)換成機械振動，然后再有處理器中的變幅桿把微小的機械振動放大到處理所需要的振幅。是以為40Hz的高振動頻率在自重或一定外力作用下，將高頻機械振動傳遞到要處理的工件上。從而使所處理構(gòu)件的殘余應(yīng)力達到了理想的消除效果，顯著改善焊縫的變面形狀，降低了焊接處的應(yīng)力集中程度，而是構(gòu)件內(nèi)部的聲波消除調(diào)整勻化了焊接產(chǎn)生的應(yīng)力，防止了構(gòu)件在加工或使用中出現(xiàn)變形與開裂現(xiàn)象，保證了構(gòu)件尺寸的穩(wěn)定性！dlf2015.09.24 BN 10超聲沖擊設(shè)備
工件焊接應(yīng)力消除率可達到100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
獨有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性。
可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。
用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時效方法。
沖擊qiang專業(yè)設(shè)計，chedi消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動量。
對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
經(jīng)濟、實用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
技術(shù)參數(shù)
1、輸出功率：500W
2、輸出頻率：40KHz
3、輸出振幅：100um
4、換能器類型：德國壓電換能器
5、最大連續(xù)工作時間：16h
6、冷卻方式：風(fēng)冷
7、處理速度：0.1m~0.3m/min
8、電壓：AC 220V 50HZ
9、控制系統(tǒng)尺寸：468x460x185mm
10、沖擊qiang尺寸：長 330 mm 槍柄直徑 75 mm
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