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紅外線加熱爐：

是工件表層加熱情況下，最節(jié)能的加熱設備，比熱風循環(huán)加熱節(jié)能30%以上，常用于汽車烤漆、涂裝烘干和固化,包裝、印刷、玻璃加工、造紙、紡織印染、蔬菜脫水等等。600度以下溫度任意設定，自動調節(jié)。其中短波和中波紅外具有更強的輻射加熱能力，節(jié)能效果更明顯。

固定式或通過式結構,輻射對流加熱,設計溫度140-600度,自動控溫,可用于多種工件油漆烘干、物料脫水。

紅外線加熱爐 使用紅外線不是表面干燥而是從內部干燥開始。 每個烘箱都配備溫度傳感器和溫度控制器，使每個烘箱調到所需溫度。 皮革的狀態(tài)很柔軟地干燥。 在不使用強風的紅外線烘箱，使烘箱內部不產生灰塵，使皮面無污染。 使用雪佛龍網帶防止皮面的藥品流淌。  節(jié)省電源 排濕氣扇不使用時間繼電器，而使用變頻器可以調節(jié)排氣扇的轉速，減少熱量的損失。 溫度上升時間短，不使用機器時，也可以關掉烘箱電源。 自動控溫系統(tǒng)使達到溫度后使用耗能很低。                                                     

紅外線加熱爐分類：

汽車零部件面漆紅外線爐：（60-80度）

電泳漆烘干爐（180-200度）

鋁型材聚酯粉末、氟碳漆烘干爐（210-230度）

鋼管涂層固化預熱紅外線加熱爐（220度-280度）

纖維材料紅外線加熱爐（200度）

鋼板涂膠樹脂紅外線加熱爐（350度）

特氟龍涂層紅外線加熱爐（350-420度）

中溫紅外線加熱爐（500-700度）

模具紅外線加熱爐（800-1300度）

實例：板材 遠紅外線加熱爐方案

板材涂漆遠紅外線加熱爐參數

板材規(guī)格：max：2440×1220mm
min：500×500mm   δ=0.2-20mm

涂漆固化溫度室溫→280℃可調、可控。溫差：±10℃          

生產線速度：0—20m/min 固化爐長：10—12m

爐體外型尺寸：12×2×1.6m，直通式，型鋼骨架（80×50鋼管），復合彩板做保溫，爐體上方開四個活動門，內襯δ=1不銹鋼板。

風量為8000m3/h的不銹鋼風機強制排風。
加熱元件橫穿爐腔，延著工件運行方式上下均衡布置。為了防止工件在運行過程中碰撞加熱元件，每隔一米左右安裝一個導輥走線槽放在爐體下方，加熱元件接線頭在爐腔外部，表面有百葉窗式蓋板。
總裝機***KW，采用一臺控制柜，三個回路，分前中后段分別控制，采用可控硅調功式控溫，測溫儀表采用XMT智能溫控儀，測量精度

遠紅外線加熱爐設計方案

根據用戶提供技術參數可知產品的厚度變化很大（0.2—20mm），并且生產線速度變化也很大（0—20m/min），按最大生產線速度及最大規(guī)格尺寸計算，每小時產量為5573kg。 爐體外型尺寸為：12×2×1.6m，爐體結構為直通式，由型鋼做骨架（80×50鋼管），復合彩板做保溫壁板，為了便于維修及更換加熱元件，爐體上方開四個活動門，內襯δ=1不銹鋼板。

遠紅外線加熱爐采用蝸輪蝸桿傳動方式開啟爐門，并且在爐體上方開兩個排煙孔，排出漆膜固化產生的揮發(fā)氣體，采用風量為8000m3/h的不銹鋼風機強制排風。
加熱元件橫穿爐腔，延著工件運行方式上下均衡布置。為了防止工件在運行過程中碰撞加熱元件，每隔一米左右安裝一個導輥走線槽放在爐體下方，加熱元件接線頭在爐腔外部，表面有百葉窗式蓋板。
總裝機***KW，采用一臺控制柜，三個回路，分前中后段分別控制，采用可控硅調功式控溫，測溫儀表采用XMT智能溫控儀，測量精度±1℃。