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微孔瓷球
隨著加氫、制氫技術(shù)的不斷發(fā)展，及其所加工原料油質(zhì)愈來愈差，餾份愈來愈重，其雜質(zhì)含量和種類也愈來愈多，如何有效地除去原料中的雜質(zhì)，保護(hù)反應(yīng)催化劑，減緩壓降，保證裝置的開工周期，同時(shí)在反應(yīng)器體積不變、催化劑裝置不增加的情況下，怎樣更充分地發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)裝瓷球及催化劑的使用的效果，是這一領(lǐng)域的一個(gè)重要課題。我公司通過市場(chǎng)調(diào)查的信息反饋后，與中國(guó)石化總公司、洛陽(yáng)石化公司共同開發(fā)了微孔瓷球。
微孔瓷球又名過濾瓷球，是在原惰性瓷球的基礎(chǔ)上造孔，該產(chǎn)品不但能起覆蓋支持催化劑和分散汽液的作用，同時(shí)既具有和惰性瓷相同的堆積空隙率之外，還增加了20-30%具有吸附性能的結(jié)構(gòu)孔隙。使能過濾油品中的雜質(zhì)，根據(jù)不同程序的大不雜質(zhì)，可選用不同程度孔徑的球。根據(jù)加氫、制氫所處理的原料中的雜技種類及含量不同，所造的孔的大小及孔的數(shù)目不同。其主要雜質(zhì)的形態(tài)有顆粒狀、膠質(zhì)狀、瀝清質(zhì)及重金屬等。這些雜質(zhì)在經(jīng)過原料過濾器后可以濾掉一部分，還有相當(dāng)量的一份（如小于25uM顆料雜質(zhì)、小于25uM的鐵離子）還是無(wú)法濾掉，這樣就帶到下游反應(yīng)器中去了。但在反應(yīng)器的頂部裝載微孔地濾瓷球后，可將原料中未地濾掉的雜質(zhì)吸附在其孔中，達(dá)到保護(hù)催化劑，保證裝置中未過濾掉的雜質(zhì)吸付在其孔中，達(dá)到保護(hù)催化劑，保證裝置開工期的目的，還可根據(jù)用戶的需要，附載鉬、鎳、缽等活性組分，防止催化劑的沉碳、結(jié)焦和中毒。 |
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