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　悉數(shù)金屬都和大氣中的氧氣進行反響，在外表構成氧化膜。意外的是，在通常碳鋼上構成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，完畢構成孔洞。能夠運用油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼外表，可是，正如咱們所曉得的那樣，這種維護僅是一種薄膜。假定維護層被損壞，下面的鋼便初步銹蝕。

　　關于外在的出口困難，中國的不銹鋼工業(yè)一方面要維權，可是，最重要的仍是中國的不銹鋼工業(yè)要不斷的行進本身的質量水平，并進行悉數(shù)晉級。

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　　不銹鋼通常按基體安排分為：

　　1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%30%。其耐蝕性、耐性和可焊性隨含鉻量的增加而行進 ， 耐氯化物應力腐蝕功用優(yōu)于其他品種不銹鋼。

　　2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還富含 8%支配的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。歸納功用好，可耐多種介質腐蝕。

　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的利益，并具有超塑性。

　　4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

　　5、堆積硬化型不銹鋼。具有有極好的成形功用和超卓的焊接性，可作為超高強度的資料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中運用。

　　耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實習運用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。因為兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則通常均具有不銹性。

　　不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根柢元素，當鋼中含鉻量抵達1.2%支配時，鉻與腐蝕介質中的氧效果，在鋼外表構成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜)，可阻撓鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼安排和功用的需要。

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