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在銷(xiāo)軸連接的彈簧板上焊有立板，立板和大齒輪配制鉸孔，銷(xiāo)軸的端部用開(kāi)口銷(xiāo)或螺母限位，用螺母限位時(shí)應(yīng)注意不可擰得過(guò)緊，應(yīng)留0.2-0.3mm間隙，這樣，彈簧板相對(duì)大齒輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，既便于安裝，又能在烘干機(jī)筒體熱變形時(shí)，彈簧板受附加力較小，這種結(jié)構(gòu)制造加工較方便，故各式烘干機(jī)采用較多。 

彈簧板與烘干機(jī)筒體采用鉚接或焊接。目前，單冷機(jī)和烘干機(jī)上大都是鉚接結(jié)構(gòu)，使用經(jīng)驗(yàn)成熟、可靠。但鉚接彈簧板工作量太大，而焊接省工省料，所以近年來(lái)有的設(shè)計(jì)嘗試了焊接結(jié)構(gòu)，已在烘干機(jī)上使用成功，證明焊接彈筑板是完全可行的。改進(jìn)后，烘干機(jī)的工作載荷和工況條件比原烘干機(jī)優(yōu)越，因此，在烘干機(jī)上焊接彈簧板也必將逐步推廣應(yīng)用。 

焊接焊縫要避開(kāi)彈簧板與烘干機(jī)筒體的切點(diǎn)，否則容易開(kāi)裂。焊接前，彈簧板必須與筒體貼合嚴(yán)密，齒輪找正后將彈簧板點(diǎn)焊，然后滿(mǎn)焊，焊肉要飽滿(mǎn)無(wú)氣孔、咬邊等缺陷。 

大齒輪制造采用ZG310-570鑄鋼，正火處理，齒面硬度不低于H170，精度應(yīng)符合GB10095中的9-9-8級(jí)。為使烘干機(jī)一對(duì)齒輪很好地配合并使大小齒輪磨損程度相近，應(yīng)使大齒輪齒面硬度低于小齒輪HB30-40。對(duì)大齒輪鑄件缺陷的處理辦法與輪帶相同。烘干機(jī)齒面精加工后不能再補(bǔ)焊，否則難以保證齒面粗糙度和正常齒形，對(duì)使用不利。

公司專(zhuān)業(yè)鑄造、加工、設(shè)計(jì)各種滾筒烘干機(jī)大齒輪、小齒輪/烘干爐大齒輪、小齒輪/烘干筒大齒輪、小齒輪/烘干窯大齒輪、小齒輪/干燥機(jī)大齒輪、小齒輪/化工回轉(zhuǎn)爐大齒輪、小齒輪/復(fù)合肥回轉(zhuǎn)爐大齒輪、小齒輪/活性炭轉(zhuǎn)爐的大齒輪（大齒圈）及各種烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)爐滾筒類(lèi)滾圈（輪帶），小齒輪總成裝置，托輪總成裝置、擋輪總成裝置.   

 徐州市一機(jī)重型機(jī)械有限公司是原徐州市奎陵鑄鋼廠(chǎng)投資建設(shè)的，多年來(lái)一直致力于水泥建材、化工、冶金、選礦等行業(yè)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)與技術(shù)改造升級(jí)，近年來(lái)通過(guò)我公司技術(shù)人員的不斷技術(shù)創(chuàng)新以及積極與國(guó)內(nèi)多家知名水泥設(shè)計(jì)院展開(kāi)技術(shù)合作,生產(chǎn)出一批節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品如φ3.8m-φ6.0m節(jié)能型大直徑機(jī)立窯、機(jī)械化石灰窯(納米碳酸鈣立窯)、鎳礦錳礦燒結(jié)窯，內(nèi)熱式活性炭轉(zhuǎn)爐等一批節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品,取得了顯著的效果得到了廣大使用廠(chǎng)家的一致好評(píng)！          其外公司發(fā)揮自身強(qiáng)大鑄鋼能力優(yōu)勢(shì)與國(guó)內(nèi)多家大型重型機(jī)械廠(chǎng)密切合作，常年為其生產(chǎn)鑄造加工各種活性炭轉(zhuǎn)爐大齒輪、活性炭轉(zhuǎn)爐滾圈等全套配件，球磨機(jī)大齒輪、中空軸、襯板；回轉(zhuǎn)窯（旋窯）大齒輪、滾圈(輪帶)、托輪，臥式烘干機(jī)大齒輪、滾圈(輪帶、托輪、擋輪)，三筒烘干機(jī)滾圈（輪帶）、托輪；復(fù)合肥行業(yè)用各種轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、包膜機(jī)等大齒輪、滾圈（輪帶）、托輪，化工機(jī)械大齒輪，煤礦機(jī)械非標(biāo)大齒輪等配件和各種球磨機(jī)、烘干機(jī)、破碎機(jī)、成球機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、選粉機(jī)以及提升輸送等成套設(shè)備及配件 

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