| 蝶閥應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油�、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。目前，硬密封蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關(guān)閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥產(chǎn)品不耐高壓、泄漏量大的原因。雙偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： ①設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,裝拆容易,便于維修。②采用偏心結(jié)構(gòu),減少密封圈的摩擦,延長閥門使用壽命。③閥板采用"T"型結(jié)構(gòu),密封面呈線性密封。④完全密封,泄漏為零。⑤更換閥板密封圈、"O"型圈,蝶板,轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度多層次雙偏心金 屬硬密封蝶閥的密封圈材料為一種復(fù)合材料(金屬 和非金屬夾層) , 具有耐高溫( ≤500 ℃) 、耐老化 和高溫下具有良好的彈性等優(yōu)點(diǎn), 尤其是中間的非 金屬夾層能夠使密封副的密封產(chǎn)生梯級(jí)密封形式。 www.xmhanda.com經(jīng)過長期的使用, 仍能保持良好可靠的高溫使用效果, 從而延長了閥門的使用壽命。在冶金高爐的各 個(gè)系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。由于多層次雙偏心金屬硬密封蝶閥的應(yīng)用工況大 部分為高溫下的常開或常關(guān)狀態(tài)。在閥門幾個(gè)月甚至 一年的常開的狀態(tài)下, 介質(zhì)對蝶板的進(jìn)口側(cè)密封圈存 在著長時(shí)間的介質(zhì)沖刷情況。此類的沖刷對非金屬層 是極為不利的, 一旦需要閥門關(guān)閉, 在此位置上將產(chǎn) 生嚴(yán)重的局部泄漏。針對此情況, 將多層次密封圈的 位置由原有的蝶板位置改在了閥體密封副位置, 蝶板 密封圈處堆焊硬質(zhì)合金(圖e) , 避免了上述問題的 發(fā)生。此蝶閥的開發(fā)和研制, 被冶金高爐的各高溫系 統(tǒng)廣泛的應(yīng)用。 蝶閥在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。蝶閥開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。蝶閥帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。www.xmhanda.com
|
