| 目前建設(shè)傳統(tǒng)的自動(dòng)噴砂房或噴砂車(chē)間，普遍存在以下幾個(gè)問(wèn)題： 建設(shè)成本高。 主要因素是建設(shè)基礎(chǔ)所占比例較大房體建造成本高、風(fēng)管多而長(zhǎng)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率大、安裝難度大而造成工價(jià)高，施工周期長(zhǎng)費(fèi)用大.非標(biāo)生產(chǎn)導(dǎo)致制造成本偏高、運(yùn)輸成本大等諸多因素。噴砂房按磨料回收方式可分為機(jī)械回收式及氣流回收式。 機(jī)械回收式噴砂（丸）房為全鋼構(gòu)房體，磨料采用機(jī)械式回收。配有通風(fēng)除塵系統(tǒng)，工人勞動(dòng)保護(hù)裝置，照明裝置等。適應(yīng)于任何磨料噴砂作業(yè)。 拋丸機(jī)回收方式：皮帶輸送+斗式提升輸送 噴砂系統(tǒng)：雙槍+連續(xù)自動(dòng)加砂， 除塵方式：一級(jí)旋風(fēng)+二級(jí)高效過(guò)慮器 ， 工作輸送系統(tǒng)：地軌+臺(tái)車(chē)或者其他（如輸送鏈） ， 集中控制系統(tǒng)：可編程序PLC控制或者人機(jī)界面方式， 防護(hù)系統(tǒng)：可調(diào)溫式面具（帶噴砂工作防護(hù)服）。www.anpwj.com 備注：根據(jù)客戶(hù)實(shí)際狀況可做出相應(yīng)調(diào)整 。拋丸，是指通過(guò)機(jī)械的方法把金屬的丸料以很高的速度(大約70米/秒)和一定的角度拋射到工作表面上，讓鋼丸高速?zèng)_擊工作表面，達(dá)到處理工作表面上的雜質(zhì)、附著物以及其他需要清理的物質(zhì)的一種表面處理的方法。拋丸機(jī)功能技術(shù)含量高，設(shè)計(jì)PC機(jī)控制，具有無(wú)極調(diào)速、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)保護(hù)等裝置。打擊過(guò)表面的鋼丸在配套吸塵設(shè)備產(chǎn)生的負(fù)壓和本身撞擊的反彈作用下，鋼丸和雜質(zhì)一起回到機(jī)器自身的分離系統(tǒng)，并將雜質(zhì)和可以回收使用鋼丸自動(dòng)分離并分別回收設(shè)計(jì)制造一套自動(dòng)噴砂機(jī)與噴砂房，其自動(dòng)化噴砂設(shè)備主要用于真空設(shè)備和零部件的噴砂清理，噴砂房用于半導(dǎo)體、平板顯示器等行業(yè)的零部件噴砂清洗。組合式噴砂機(jī)組和燃?xì)�、燃油、電、蒸氣加熱器等系列產(chǎn)品，這些產(chǎn)品不僅成本低、效率高，而且環(huán)保性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。在噴砂房?jī)?nèi)進(jìn)行廢料回收時(shí)采用的傳統(tǒng)的氣力回收方法，開(kāi)發(fā)了效率更高、更環(huán)保、回收成本更低的機(jī)械回收系統(tǒng)，采用該系統(tǒng)能提高涂裝效率20倍，能源節(jié)省80％。臺(tái)車(chē)式拋丸清理機(jī)目前，我國(guó)90％以上的船廠都采用了機(jī)械回收系統(tǒng)。噴砂房鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)⑽酃�；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。噴砂房按噴射方式分自吸式和壓入式。因壓入式是在同一容器內(nèi)使壓縮空氣和磨料邊混合邊噴射，使得壓縮空氣得到充分利用，而且空氣流量和砂量便于調(diào)節(jié)，適用于大面積清理，效率高，也廣泛應(yīng)用于管里內(nèi)壁清理噴砂的粉塵應(yīng)收集，達(dá)國(guó)家排放要求，不能造成污染。低能耗、低成本運(yùn)行，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。 所以，任何工廠在選擇建設(shè)噴砂車(chē)間或選擇噴砂工藝時(shí)，都會(huì)考慮這些問(wèn)題。www.anpwj.com
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