微波竹筷子烘干殺菌機(jī)
竹制品生產(chǎn)過(guò)程中由于工藝流程在生產(chǎn)過(guò)程中原材料不一，自然干燥含水率不一樣，產(chǎn)品容易變形，開裂，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗，提高商品質(zhì)量，取得經(jīng)濟(jì)效益。因而采用先進(jìn)微波能干燥技術(shù)--微波能穿透到物料內(nèi)部，使物料表里同時(shí)產(chǎn)生熱能，不會(huì)產(chǎn)生外熱內(nèi)冷現(xiàn)象對(duì)物品進(jìn)行干燥，產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理時(shí)表面色不變，速度快，效率高；進(jìn)行微波處理后，竹制品不發(fā)霉，不生蟲，長(zhǎng)時(shí)間保證質(zhì)量良好。優(yōu)化工作環(huán)境、環(huán)保，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，完全可以替代進(jìn)口設(shè)備
微波干燥特點(diǎn)和機(jī)理不同于一般的干燥技術(shù)，概括起來(lái)有以下特點(diǎn)：
1) 微波干燥過(guò)程中的干燥層首先在物料內(nèi)部形成， 然后由里層向外擴(kuò)展。原因是物料在微波條件下內(nèi)外同時(shí)受熱，內(nèi)部溫度高于外部，水蒸氣由內(nèi)向表層排出，物料內(nèi)部先形成干燥層；常規(guī)加熱容易在物料外部先形成一層干燥硬殼， 這不僅會(huì)影響物料的品質(zhì)和外觀，還會(huì)降低干燥速度。而微波干燥從根本上避免了以上情況的發(fā)生。
2) 微波可實(shí)現(xiàn)低溫干燥要求。通過(guò)功率控制和適當(dāng)?shù)墓に嚳勺畲笙薅鹊乇３之a(chǎn)品的顏色和口味。
3) 微波干燥可最大限度的保持產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分。原因是在干燥過(guò)程中微波能快速殺滅酶的活性，
4) 在低含水物料的干燥過(guò)程中， 微波干燥效率遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥法。
5) 微波干燥節(jié)能。常規(guī)加熱依靠熱傳導(dǎo)方式， 因此存在大量的能量散失，而 微波干燥過(guò)程中能量直接被物料中的水分吸收，能量損失很少，其節(jié)能效果可見一斑。
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