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　    隨著經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇加上我國(guó)工業(yè)化速度的加快，對(duì)機(jī)床行業(yè)有著良好的促進(jìn)作用。機(jī)床行業(yè)出現(xiàn)需求旺盛的局面，中小規(guī)格機(jī)床出現(xiàn)井噴現(xiàn)象。春節(jié)過后，機(jī)床行業(yè)的銷售持續(xù)回升。中小規(guī)格機(jī)床尤為火爆，出現(xiàn)井噴現(xiàn)象，產(chǎn)品脫銷和客戶搶貨現(xiàn)象普遍，中小型機(jī)床漲價(jià)現(xiàn)象普遍。部分緊缺產(chǎn)品已經(jīng)排產(chǎn)到下半年，甚至排產(chǎn)到2011年。

　　在前段時(shí)間結(jié)束的第六屆中國(guó)數(shù)控機(jī)床展會(huì)上，眾多企業(yè)也表示機(jī)床市場(chǎng)非常火熱，機(jī)床供不應(yīng)求。中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)濃濃暖意，已經(jīng)提前步入了火熱的夏季。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)未來可期。   

　　行業(yè)動(dòng)作：升級(jí)進(jìn)行中

　　2009年，我國(guó)連續(xù)8年成為世界機(jī)床第一大消費(fèi)國(guó)和第一進(jìn)口國(guó)，并首次成為世界機(jī)床第一大生產(chǎn)國(guó)。數(shù)據(jù)顯示，在全行業(yè)加快自主創(chuàng)新、大力調(diào)整結(jié)構(gòu)的共同努力下，機(jī)床行業(yè)保持了良好的增長(zhǎng)勢(shì)頭。

　　雖然目前國(guó)產(chǎn)機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率顯著提升，但高檔數(shù)控機(jī)床、核心功能部件在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率還很低，全行業(yè)替代進(jìn)口的潛力仍然巨大。數(shù)據(jù)顯示，去年機(jī)床零部件進(jìn)口持續(xù)增長(zhǎng)，這表明國(guó)產(chǎn)機(jī)床零部件還不能滿足主機(jī)行業(yè)的要求。因此，進(jìn)一步加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，仍是我國(guó)機(jī)床工業(yè)的首要任務(wù)，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)升級(jí)仍在進(jìn)行中。

　　行業(yè)趁勢(shì)：向高端領(lǐng)域拓展

　　數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本共識(shí)是朝著高速高效化、精密化、復(fù)合化、智能化、信息化、環(huán)�；�和設(shè)計(jì)模塊化的方向發(fā)展。

　　高速高效化：高速和超高速加工技術(shù)可以提高加工效率，也是加工難削材料、提高加工精度、控制振動(dòng)的重要保障。其技術(shù)關(guān)鍵是提高機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。比如進(jìn)一步提高高速電主軸最高轉(zhuǎn)速及功率、扭矩，采用傳感技術(shù)進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)測(cè)和診斷，進(jìn)一步輕量化進(jìn)給系統(tǒng)，采用直線電機(jī)和力矩電機(jī)的直接驅(qū)動(dòng)方式，由刀具主軸部件實(shí)現(xiàn)機(jī)床的３個(gè)直線坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)等。

　　精密化：由于機(jī)床結(jié)構(gòu)和各組件加工的精密化，機(jī)床達(dá)到微米級(jí)精度已不是問題。目前高檔數(shù)控機(jī)床定位精度（全行程）已達(dá)0.004～0.006mm，重復(fù)定位精度0.002～0.003mm。同時(shí)，代表精度水平的超精密的納米級(jí)機(jī)床已開始不斷涌現(xiàn)。

　　復(fù)合化：在零部件一體化程度不斷提高、數(shù)量不斷減少的同時(shí)，加工的產(chǎn)品形狀日益復(fù)雜，多軸化控制的機(jī)床適合加工形狀復(fù)雜的工件。另一方面，產(chǎn)品周期的縮短要求加工機(jī)床能夠隨時(shí)調(diào)整和適應(yīng)新的變化，滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求，這就要求1臺(tái)機(jī)床能夠處理以往需要幾臺(tái)機(jī)床處理的工序。在保持工序集中和減少工件重新安裝定位的前提下，使更多的不同加工過程復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上，以減少占地面積，減少零件傳送和庫(kù)存，保證加工精度和節(jié)能降耗的要求。

　　智能化：現(xiàn)代智能化數(shù)控機(jī)床可以根據(jù)切削條件的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù)，保持最佳工作狀態(tài)，得到較高的加工精度和較低的表面粗糙度值，同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。此外，系統(tǒng)還可以隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查，實(shí)現(xiàn)故障停機(jī)、故障報(bào)警、提示發(fā)生故障的部位、原因等。智能化現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是采用人工智能專家診斷系統(tǒng)。

　　信息化：利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，機(jī)床制造商可以建立機(jī)床遠(yuǎn)程技術(shù)支持體系，實(shí)現(xiàn)工況信息的傳輸、存儲(chǔ)、查詢和顯示，以及遠(yuǎn)程智能診斷�；�于網(wǎng)絡(luò)連接，機(jī)床用戶可以及時(shí)獲得機(jī)床制造商的遠(yuǎn)程技術(shù)支持，機(jī)床制造商可準(zhǔn)確有效地得到用戶方的機(jī)床工況資料數(shù)據(jù)，進(jìn)行機(jī)床狀態(tài)的網(wǎng)上在線診斷，實(shí)現(xiàn)機(jī)床全生產(chǎn)周期服務(wù)的開放式網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控服務(wù)，可以提高售后服務(wù)效率，并有助于及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　環(huán)�；�：環(huán)保是機(jī)床產(chǎn)品必須達(dá)到的條件。通過干切削、準(zhǔn)干切削、硬切削等措施避免冷卻液、潤(rùn)滑液對(duì)周圍環(huán)境造成生態(tài)危害以及采用全封閉的罩殼，全面避免切屑或切削液外濺是主要的兩個(gè)環(huán)保化要求。

　　設(shè)計(jì)模塊化：模塊化的設(shè)計(jì)在機(jī)床制造中已應(yīng)用得爐火純青，橫向系列，縱向系列，全系列，跨系列的模塊化設(shè)計(jì)使得同樣兩臺(tái)機(jī)床，外形上看，好象完全一樣，但功能則完全不同，所構(gòu)成的模塊很多則是通用的。模塊化設(shè)計(jì)將是貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)全過程的一條主線，無論是機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流還是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要求，無論是降低成本的需要，還是提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要，都要求在產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)中，切實(shí)做好模塊化的設(shè)計(jì)工作。產(chǎn)品生產(chǎn)向社會(huì)協(xié)作、專業(yè)化方向發(fā)展，小而全的模式將被淘汰。

　　精密化：由于機(jī)床結(jié)構(gòu)和各組件加工的精密化，機(jī)床達(dá)到微米級(jí)精度已不是問題。目前高檔數(shù)控機(jī)床定位精度（全行程）已達(dá)0.004～0.006mm，重復(fù)定位精度0.002～0.003mm。同時(shí)，代表精度水平的超精密的納米級(jí)機(jī)床已開始不斷涌現(xiàn)。

　　復(fù)合化：在零部件一體化程度不斷提高、數(shù)量不斷減少的同時(shí)，加工的產(chǎn)品形狀日益復(fù)雜，多軸化控制的機(jī)床適合加工形狀復(fù)雜的工件。另一方面，產(chǎn)品周期的縮短要求加工機(jī)床能夠隨時(shí)調(diào)整和適應(yīng)新的變化，滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求，這就要求1臺(tái)機(jī)床能夠處理以往需要幾臺(tái)機(jī)床處理的工序。在保持工序集中和減少工件重新安裝定位的前提下，使更多的不同加工過程復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上，以減少占地面積，減少零件傳送和庫(kù)存，保證加工精度和節(jié)能降耗的要求。

　　智能化：現(xiàn)代智能化數(shù)控機(jī)床可以根據(jù)切削條件的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù)，保持最佳工作狀態(tài)，得到較高的加工精度和較低的表面粗糙度值，同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。此外，系統(tǒng)還可以隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查，實(shí)現(xiàn)故障停機(jī)、故障報(bào)警、提示發(fā)生故障的部位、原因等。智能化現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是采用人工智能專家診斷系統(tǒng)。

　　信息化：利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，機(jī)床制造商可以建立機(jī)床遠(yuǎn)程技術(shù)支持體系，實(shí)現(xiàn)工況信息的傳輸、存儲(chǔ)、查詢和顯示，以及遠(yuǎn)程智能診斷。基于網(wǎng)絡(luò)連接，機(jī)床用戶可以及時(shí)獲得機(jī)床制造商的遠(yuǎn)程技術(shù)支持，機(jī)床制造商可準(zhǔn)確有效地得到用戶方的機(jī)床工況資料數(shù)據(jù)，進(jìn)行機(jī)床狀態(tài)的網(wǎng)上在線診斷，實(shí)現(xiàn)機(jī)床全生產(chǎn)周期服務(wù)的開放式網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控服務(wù)，可以提高售后服務(wù)效率，并有助于及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　環(huán)保化：環(huán)保是機(jī)床產(chǎn)品必須達(dá)到的條件。通過干切削、準(zhǔn)干切削、硬切削等措施避免冷卻液、潤(rùn)滑液對(duì)周圍環(huán)境造成生態(tài)危害以及采用全封閉的罩殼，全面避免切屑或切削液外濺是主要的兩個(gè)環(huán)�；�要求。

　　設(shè)計(jì)模塊化：模塊化的設(shè)計(jì)在機(jī)床制造中已應(yīng)用得爐火純青，橫向系列，縱向系列，全系列，跨系列的模塊化設(shè)計(jì)使得同樣兩臺(tái)機(jī)床，外形上看，好象完全一樣，但功能則完全不同，所構(gòu)成的模塊很多則是通用的。模塊化設(shè)計(jì)將是貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)全過程的一條主線，無論是機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流還是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要求，無論是降低成本的需要，還是提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要，都要求在產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)中，切實(shí)做好模塊化的設(shè)計(jì)工作。產(chǎn)品生產(chǎn)向社會(huì)協(xié)作、專業(yè)化方向發(fā)展，小而全的模式將被淘汰。