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　　　當(dāng)前數(shù)控等離子和火焰切割機在我國制造業(yè)企業(yè)中開始大量普及，為提高生產(chǎn)效率，擴大生產(chǎn)規(guī)模，許多企業(yè)開始購買和使用數(shù)控切割機，但是由于缺乏數(shù)控切割的概念和知識，在購買和使用數(shù)控切割機過程中存在這樣、那樣的一些技術(shù)問題和使用困難，為此，我們簡要歸納整理了這篇數(shù)控切割機采購與銷售指南一文，希望有助于數(shù)控切割機的采購與銷售，以及數(shù)控切割技術(shù)的普及。

數(shù)控切割機簡單講由三個部分組成，一是數(shù)控系統(tǒng)，二是機床部分，三是鋼板切割排版套料軟件。

1.　　數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機的指揮中樞，其核心是一臺工業(yè)計算機（或稱工業(yè)控制器）和一套數(shù)控切割專用的切割控制軟件。數(shù)控系統(tǒng)中工業(yè)控制器的硬件配置決定了數(shù)控切割機和數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件提供了數(shù)控切割所需要的各種切割工藝和運動控制方式，決定了數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量。

2.　　機床部分是數(shù)控切割機的主體，包括機架部分的橫梁導(dǎo)軌，齒輪齒條傳動系統(tǒng)，減速機，伺服電機系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)，升降系統(tǒng)，電氣控制柜等，以及根據(jù)使用需要，選配自動調(diào)高系統(tǒng)，點火系統(tǒng)，劃線系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)等。機床部分的制造質(zhì)量和加工精度，關(guān)鍵零部件的選配，如減速機、伺服系統(tǒng)、自動調(diào)高等，都決定了數(shù)控切割機的功能配置、機床壽命、切割質(zhì)量和精度。

3.　　優(yōu)化套料軟件是數(shù)控切割機有效使用和高效切割的必備工具，其核心功能：一是零件與鋼板的集中優(yōu)化套料，特別是整板優(yōu)化套料和余料板優(yōu)化套料，有效提高鋼材套料利用率，二是套料編程與切割的效率，通過自動手動交互式快速套料，自動編程和高效切割工藝，有效提高數(shù)控切割的套料編程工作效率和數(shù)控切割機的切割效率。

企業(yè)購買數(shù)控切割機無疑要達到三個主要目的：

1.　　能夠有效提高切割效率和切割質(zhì)量，

2.　　能夠切割某種材質(zhì)和厚度的板材，生產(chǎn)加工出企業(yè)特定的產(chǎn)品，

3.　　能夠有效節(jié)省鋼材和耗材！

選擇與確定數(shù)控切割機的種類和具體配置：

特別應(yīng)注意：數(shù)控火焰切割機的有效切割厚度取決于厚板穿孔能力和自動穿孔技術(shù)，可通過二級、三級甚至多級電磁閥控制和數(shù)控系統(tǒng)中的多級自動穿孔工藝獲得實現(xiàn)。數(shù)控等離子切割機的有效切割厚度取決于等離子電源的功率，及其相應(yīng)的有效穿孔厚度，不是最大切割厚度。

采購與銷售工作重點：采購與銷售人員需認(rèn)真閱讀和記住不同廠家不同功率等離子電源推薦的有效切割厚度（內(nèi)部穿孔）和最大切割厚度（從邊緣開始切割），確保數(shù)控等離子切割機的有效切割和穿孔厚度。學(xué)習(xí)和了解數(shù)控火焰切割機的厚板穿孔工藝與設(shè)備配置，以及數(shù)控系統(tǒng)中提供的自動穿孔工藝和穿孔技術(shù)，確保數(shù)控火焰和等離子切割機具備有效的穿孔工藝和切割能力。

根據(jù)企業(yè)要切割的材質(zhì)和厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求，首先，可確定數(shù)控切割機的種類，如火焰、等離子、激光，或是數(shù)控坡口切割機。其次，根據(jù)切割材質(zhì)的厚度，了解火焰和等離子數(shù)控切割機的有效穿孔能力和穿孔技術(shù)，以選擇和確定數(shù)控切割機的具體配置，如等離子電源類型，火焰槍及預(yù)熱切割氧配置，或是坡口切割方式，從而確定數(shù)控切割機配置與大致價格