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　　物料由進料斗進入制沙生產(chǎn)線，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

　　下面我們的工程師將給您詳細的講解如何使制沙生產(chǎn)線高效能生產(chǎn)：其一，在制沙生產(chǎn)線的進料裝置的設(shè)置上，必須采用比較統(tǒng)一的流程規(guī)范。使得在進料時的粒級差異減小到最小。其二在破碎腔的選型過程中，我們發(fā)現(xiàn)并不是狹長而使得物料可以在其中停滯時間長的破碎腔才可以促進制沙生產(chǎn)線的有效制砂作業(yè)。而需要我們對比整個流程中的最耗時的步驟的時間確定。其三，在腔型設(shè)計上，一腔的精簡結(jié)構(gòu)要求我們對粒級的控制可以做到恰到好處。其四，新型的高性能制沙生產(chǎn)線生產(chǎn)線需要進行粒形控制。我們采用了激勵型的電腦控制系統(tǒng)進行粒形控制。

　　通過這種方式，就可以使制沙生產(chǎn)線高效能的生產(chǎn)。分選和篩選可以敷設(shè)在制沙生產(chǎn)線的出料處以便減少不必要的損耗。最后，要提醒用戶，在使機器高效能生產(chǎn)的過程中，不要忘了市場的保養(yǎng)機器，為機器的安全生產(chǎn)保駕護航。

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