dbzz.net閥門適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。
在金屬波紋管閥門中,金屬波紋管組件在閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體,形成動密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時承受介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕,確保閥門在壽命周期內(nèi)實現(xiàn)零泄漏。隨著波紋管在閥門行業(yè)的普遍應(yīng)用,對波紋管的技術(shù)要求也不斷提高。閥門用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發(fā)展。
閥門用波紋管材料基本要求
適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。
耐高壓
耐壓是對閥門及波紋管的基本要求,但隨著閥門壓力等級的升高,波紋管壁厚增加和剛度加大,給閥門開啟及波紋管制造都增加了難度。波紋管生產(chǎn)廠家一般不單純增加壁厚,而是通過增加層數(shù)的方法提高產(chǎn)品耐壓力,同時降低了波紋管的軸向剛度,減小閥門開啟力。公稱壓力15MPa(900lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.10.3mm,層數(shù)16層。該壓力等級下的波紋管具有一定通用性,已形成系列產(chǎn)品。當(dāng)壓力達到25MPa(1500lb)以上時,要根據(jù)閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料,由波紋管專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計生產(chǎn)。
耐腐蝕
非金屬材料耐腐蝕性能優(yōu)良,襯氟塑防腐閥門應(yīng)用廣泛,四氟波紋管閥門也有一定的應(yīng)用領(lǐng)域。但因非金屬材料強度和耐熱性都較低,一般使用溫度不超過150℃,應(yīng)用范圍受到限制。以304、316L為代表的奧氏體不銹鋼可以應(yīng)對腐蝕性較弱的工況,但要對抗例如氯堿行業(yè)的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時,必須采用耐腐蝕性能優(yōu)良的耐腐蝕合金材料。耐蝕合金的耐點蝕以及縫隙腐蝕的能力常用耐點腐當(dāng)量(PRE)值表征,PRE值根據(jù)式(1)計算。
PRE=%Cr+3.3×%Mo+16×%N(1)
PRE值越高,合金的臨界縫隙腐蝕溫度(CCT)和臨界點蝕溫度(CPT)越高。從表1可以看到,幾種耐蝕合金的PRE值較304和316L的PRE值高很多。
耐高溫
工作溫度高于450℃的閥門稱為高溫閥門。奧氏體不銹鋼的推薦工作溫度最高為400℃,所以高溫閥門必須選用耐高溫合金材料。
焊接——核設(shè)備對焊接工藝的要求之高不言而喻。焊接人員必須在指定培訓(xùn)中心通過培訓(xùn)。我國核級的焊接工藝也尚待“過關(guān)”。
