dbzz.net日前，筆者接到來自浙江華夏閥門有限公司的電話：“我的矩形與O形環(huán)密封層面上的徐氏密封理論,已經(jīng)研究成功了!這是閥門機械領(lǐng)域研究打破世界的又一新理論”。告訴這一消息的是該公司總經(jīng)理助理、總工程師徐長祥。
筆者獲悉，矩形與O形環(huán)密封層面上的徐氏密封理論中，提出了"現(xiàn)有技術(shù)的墊密封，正如美國ROTT測試法和歐洲EN13555標準所界定的那樣，原本就是一個泄漏裝置。現(xiàn)有技術(shù)的O形環(huán)密封深為世人所誤解，致里根總統(tǒng)委任的專家的事故調(diào)查報告沒能發(fā)現(xiàn)，挑戰(zhàn)者航天飛機災(zāi)難是此前的密封標準規(guī)范所致;致ISO6149不得不聲明，“符合ISO6149的尺寸規(guī)定不能確保達到額定的密封性能”以推脫其不符合ISO3601的責任。提出了"密封是加載密封接觸至充分變形接觸后再至充分緊密接觸的結(jié)果，即先致充分填平補齊凸凹不平的變形接觸，后致充分抗流體滲穿的緊密接觸。密封元的最小必須密封應(yīng)力y，應(yīng)當是在大氣壓力下卸載密封接觸至脫離充分緊密接觸時的應(yīng)力，不是首次加載新密封接觸至充分抗大氣滲穿的緊密接觸時的應(yīng)力。徐氏應(yīng)力計算公式和Parker測試已經(jīng)充分證明，橡膠O形環(huán)的最小必須密封應(yīng)力y=0.2MPa;也就是說，任何合格密封元的最小必須密封應(yīng)力y能夠和應(yīng)當不大于0.2MPa，即ymax=0.2MPa，因為橡膠密封元是最難至或最難持密封的。還提出了“任何充分泄漏都可視作是泄漏流體在兩個密封接觸面上輸出一個接觸分離力極限等于“壓強(P)x接觸面積(Au)”的過程，也就是說，接觸分離極限(PAu)是一個密封連接的最大潛在去密封作用力(Fu)。同時提出了“任何橡膠O形環(huán)的安裝容腔都應(yīng)是只有流體擠壓角和自由擠出角的圓壁容腔，其圓壁與兩角壁相切、與未安裝O形環(huán)的截面同心，即任何橡膠O形環(huán)與其圓壁容腔都應(yīng)有一個相同的規(guī)格圓或基圓，以便消除一切多余的流動和摩擦阻力而能一有流體壓力便開始從大空間至小空間的自密封壓縮變形。這種O形環(huán)密封叫基圓制O形環(huán)密封，按泄漏致密封機理工作”。
徐長祥總工告訴筆者，這項理論課題的研究，是浙江華夏閥門公司技術(shù)創(chuàng)新的新成果，公司和他本人將把新理論研究成功在世界宣告。表明中國在制造領(lǐng)域技術(shù)的王者風范。
（來源：互聯(lián)網(wǎng)）
