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藥芯埋弧焊絲熔敷金屬W110具有良好的耐磨性，但由于其熔敷金屬含碳量偏高（C%≥0.3），致使堆焊金屬的抗裂性較差。W220是在W110的基礎上降低了含碳量，增加了Mn和Ni，使抗裂性得到改善。藥芯埋弧焊絲W330是在W110的基礎上進一步降低含碳量，以便使其韌性提高、具有優(yōu)良的抗裂性，應用于堆焊修復時工件表面與堆焊硬層之間的過渡層。

　　W330藥芯埋弧焊絲熔敷金屬由于含有13%左右的Cr，故為馬氏體不銹鋼，用于軋輥的修復堆焊，其成分見表1。

表1 W330焊絲(焊劑260)熔敷金屬的化學成分(質量分數,%)

合金元素

C

Cr

Mn

Mo

Ni

其它

化學成分

0.05～0.07

13.0～13.5

2.0～2.5

0.6～1.0

1.2～1.6

2

　　將焊態(tài)熔敷金屬（應用焊絲W330配焊劑260進行多層埋弧堆焊得到）用線切割方法制成多組非標準沖擊試樣（其尺寸為55mm×10mm×5mm，V型缺口深度2mm），在箱式電阻爐內進行回火，回火溫度分別是50、100、150、250、300、350、400、450、500、550、600和650℃。加熱到所需溫度保溫30min后空冷。

　　根據GB/T18658-2005和GB/T230.1-2004，對經過不同回火溫度回火的試樣表面磨光后分別在HR-150A洛氏硬度計上進行室溫硬度測試、在J13-30A擺錘式沖擊試驗機上進行室溫沖擊試驗。

　　W330焊態(tài)熔敷金屬的回火脆性溫度區(qū)間為250℃和400～500℃。W330熔敷金屬的韌性比W110、W220有了較大改善。W330焊態(tài)熔敷金屬的高溫回火脆性不是在高溫回火保溫后緩冷情況下出現的，而是在快冷條件下產生的