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異形結構的碳纖維產品

在碳纖維復合材料成型工藝中，異形結構產品的脫模一直是個技術難題。傳統金屬芯模雖然強度高，但往往因產品結構復雜導致脫模困難；普通硅膠芯模雖具有一定彈性，但對于某些特殊結構仍存在脫模阻力大的問題。若采用破壞式取出方式，不僅會增加材料損耗，還會顯著提升生產成本。

針對這一工藝痛點，采用中空硅膠氣囊解決方案展現出獨特優(yōu)勢。具體而言，可選用【宏圖產品HT-T98系列】特調硅橡膠制作專用氣囊，該材料具有優(yōu)異的耐溫性（工作溫度范圍-60℃~250℃）和抗撕裂性能（撕裂強度≥45kN/m）。在工藝實施時，先將未充氣的氣囊預置在模具中，通過氣壓控制系統（建議工作壓力0.2-0.5MPa）使其均勻膨脹，既能確保對碳纖維預浸料施加足夠的成型壓力，又可完美貼合復雜型面。

待樹脂固化完成后，只需釋放氣壓使氣囊收縮（收縮率可達原始體積的15%以下），即可實現無損脫模。經實際生產驗證，該方案較傳統方法可降低脫模工時60%以上，且氣囊使用壽命可達50-80次，大幅降低了單件生產成本。此外，氣囊內腔可集成溫度傳感器，實現對固化過程的精準監(jiān)控，進一步提升產品品質一致性。