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全自動自清洗過濾器設計特點

1) 全自動自清洗過濾器采用全自動在線連續(xù)過濾,滿足工藝自動化操作要求.

2) 全自動自清洗過濾器系統(tǒng)采用電動驅動:利用減速機帶動旋轉刮刀,自動清除附著在濾網(wǎng)上的雜質,保持濾網(wǎng)過濾功能.

全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反洗機構、電氣控制系統(tǒng)、動力裝置、電動排污閥及差壓控制系統(tǒng)組成。全自動自清洗過濾器性能特點：

1.全自動自清洗過濾器減速機采用NRV 型減速機，外殼采用優(yōu)質鋁合金壓鑄結構，散熱性好、噪聲小，重量輕，承載能力大。

2.全自動自清洗過濾器密封裝置采用CV62.1-85 標準增強四氟雙端面密封結構，密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力強。

3.全自動自清洗過濾器頂部設有排氣閥，結構緊湊、啟閉靈敏。

4.全自動自清洗過濾器差壓控制系統(tǒng)采用D520/7DD 切換差可調式差壓控制器，信號反饋正確、靈敏。

5.全自動自清洗過濾器采用多元濾芯結構，有效過濾面積大，壓降小，反沖洗效率高。

6.全自動自清洗過濾器濾芯花板采用不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進行鏡面處理。

7.全自動自清洗過濾器反沖洗吸盤采用增強聚四氟乙烯結構及反沖洗自整機構，能確保吸盤與濾芯花板的長效密封，增強了反洗效果。

8.全自動自清洗過濾器電氣控制系統(tǒng)采用PLC 可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時控制及手動控制并聯(lián)模式，清洗模式采用定時定位模式，反洗流量小，反洗徹底。

全自動自清洗過濾器結構特點：

全自動自清洗過濾器殼體內濾芯花板將內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個濾芯，這樣充分利用了空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。

全自動自清洗過濾器工作原理：

全自動自清洗過濾器工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器,又經(jīng)花板孔進入濾芯內腔，大于濾芯孔隙的雜質被截流，凈液穿過濾芯孔隙到達上腔由出口流出。當全自動自清洗過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值時，或定時器達到預置時間時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當全自動自清洗過濾器反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排污，吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側壓力的負壓區(qū)，迫使部分循環(huán)液從濾芯外側流向濾芯內側。吸附在濾芯內壁上的雜質微粒隨液流進入吸吮排污器內并從排污閥排出。

本全自動自清洗過濾器特殊設計的濾芯使濾芯產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被沖走。當進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，電機停止運轉，電動排污閥關閉。整個過程中，液流不斷流，反洗耗液量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。全自動自清洗過濾器系統(tǒng)中共有3 組以上并聯(lián)的過濾器組件組成，當過濾器反沖洗時，其中1 組在反沖，其余幾組過濾器在正常過濾。過濾系統(tǒng)的閥門均為耐溫達250℃的V 型軟密封球閥，執(zhí)行機構采用雙室轉角式氣缸。

全自動自清洗過濾器過濾元件采用進口的“金屬鍥形纏繞絲網(wǎng)”，該濾芯具有極高的強度和耐用性，可以耐受過濾反沖時周期循環(huán)性的沖擊，還具有容易清洗的優(yōu)點，因為楔形網(wǎng)是一種近乎二維的濾網(wǎng)，它沒有顆粒堆積堵塞的死區(qū)。該過濾元件被廣泛應用于石化、冶金、造紙等高要求、高精度的過濾場合。

全自動自清洗過濾器的現(xiàn)場設有手動控制按鈕，可以在現(xiàn)場對過濾器進行強制反沖洗。全自動自清洗過濾器是一種直列式的按工藝流程的流量大小、膠質含量來增加(減少)過濾單元控制投資成本的一種多功能、多形式過濾產(chǎn)品。它適用于從汽油到重型焦化汽油、柴油及渣油、污水和其它要求凈化處理的流體物質，有效地保證管路上及裝置上的設備，杜絕被堵塞而降低使用壽命的可能，具備了沖洗徹底、污油量少、自動化程度高等性能，從而避免采用固定式過濾器因雜質堆積而需頻繁拆卸過濾器、沖洗過濾元件及更換損壞濾網(wǎng)的經(jīng)濟損失。

全自動自清洗過濾器特點：

1.在系統(tǒng)不停車的情況下自動反沖洗過濾元件，減少非計劃停工，降低產(chǎn)品成本；

2.具有氣動或電動程序控制( 可選) ，性能穩(wěn)定，工作可靠；

3.裝置處理量增加可以在較少的投資下增加過濾單元，即能滿足工藝要求；

4.實現(xiàn)計算機終端控制和遠程通訊，隨時監(jiān)控和修改系統(tǒng)工作狀態(tài)；

5.專用的高性能濾芯，有效地降低了過濾時的壓力損失，延長過濾時間，減少維護費。

全自動自清洗過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設備，可保護壓縮機、泵、儀表和其它設備的正常工作，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。本公司生產(chǎn)的過濾器具有結構緊湊、過濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護方便、價格低廉等優(yōu)點，其主要適用的物料有：化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料， 如： 水、油品、氨、烴類等。化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料， 如： 燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如： 啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。

全自動自清洗過濾器結構和工作原理:刮刀式全自動自清洗過濾器由電機減速機,筒體,濾網(wǎng),刮刀系統(tǒng),差壓控制器,PLC控制器,電控箱,排污閥等部件組成. 原料介質通過進料口進入過濾器內,從內向外經(jīng)過濾網(wǎng)間隙過濾,過濾后的原料由上而下流向下部的出料口. 全自動自清洗過濾器 大于濾網(wǎng)間隙的雜質被截留下來,濾網(wǎng)組件運行一定時間后,濾網(wǎng)間隙被雜質堵塞,差壓達到預先設定值的時候,PLC監(jiān)測到信號并發(fā)出指令,由全自動自清洗過濾器減速機帶動旋轉刮刀,自動清除附著在濾網(wǎng)上的污垢,保持濾網(wǎng)過濾功能,保持濾網(wǎng)間隙的暢通.過濾器底部的雜質增多時,只要打開底部的排渣閥,雜質便順利排放,使全自動自清洗過濾器系統(tǒng)壓力保持正常.刮刀式全自動自清洗過濾器刮刀布局合理,刮除角度最優(yōu)化,在減速電機的帶動下,轉動的刮刀把過濾間隙中的雜質及時地刮掉,免除了拆洗濾網(wǎng)的麻煩,保持原料暢通無阻.刮刀系統(tǒng)由定片,PTFE刮刀和彈簧組成的全自動自清洗過濾器,彈簧壓力選擇合理,最大限度減少對濾網(wǎng)的磨損.