關(guān)鍵字：數(shù)控折彎機,液壓折彎機,精密折彎機,大型折彎機,數(shù)控液壓折彎機,精密數(shù)控折彎機
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性能特點機身、滑塊等重要部件采用ANSYS有限元分析軟件進行分析，采用整體焊接結(jié)構(gòu)，整機進行加工，確保了機床的可靠性及整機精度；機床兩側(cè)主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和進口光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，隨時精確反饋兩側(cè)油缸位置，并精確控制油缸行程，使得滑塊運行準(zhǔn)確，折彎精確、滑塊重復(fù)定位精度高；采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件加工質(zhì)量的影響，補償量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整；機床兩側(cè)裝有C型板，高精度光柵尺安裝在C型板上，從而避免了折彎時機身變形對折彎精度的影響；液壓系統(tǒng)采用德國進口集成閉式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔；后擋料機構(gòu)功能齊全，所用功能部件，如導(dǎo)軌、絲桿、軸承等均選用進口件，確保后擋料運行的平穩(wěn)及精度，可根據(jù)客戶需求選擇多個后擋料軸。
保養(yǎng)維護在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：1、液壓油路1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；3）新機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作40006000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過濾器1）每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；2）機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。3、液壓部件1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力。
技術(shù)參數(shù)型號： 100T/3200 公稱壓力（KN）： 1000工作臺長度（mm）： 3200立柱間距（mm）： 2560喉口深度（mm）： 320滑塊行程（mm）： 140最大開啟高度（mm）：390主電機功率（KW）： 7.5外形尺寸（mm）： 3260*1500*2450
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