關(guān)鍵字：液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī),液壓折彎?rùn)C(jī),數(shù)控折彎?rùn)C(jī),小型折彎?rùn)C(jī),數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī),精密折彎?rùn)C(jī)
dbzz 產(chǎn)品用途：本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。
性能特點(diǎn)1、機(jī)身采用有限元分析設(shè)計(jì)、振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，使機(jī)身穩(wěn)定、可靠。2、采用杠桿原理設(shè)計(jì)了獨(dú)特的油缸后驅(qū)動(dòng)裝置，既降低了系統(tǒng)的工作壓力，又提高了系統(tǒng)超負(fù)荷的能力。增加了系統(tǒng)的耐用性和機(jī)械運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。3、滑塊右端設(shè)有多點(diǎn)定位裝置，既可以方便地調(diào)節(jié)滑塊任意落實(shí)定位，又可一次性完成六種不同的角度的定位，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。4、滑塊左端設(shè)有蝸輪減速電機(jī)和偏心軸，既方便了滑塊的平衡調(diào)節(jié)，又能滿足錐狀成形折彎等特殊加工的需要。5、下模設(shè)計(jì)撓度補(bǔ)償模托和撓度板，既保證了加工工件的直線度，又保證了加工工件角度的一致性，提高了制件的幾何精度。6、后擋料支座緊貼機(jī)身，既保證了復(fù)雜工件加工通過(guò)的最大寬度，又增加了擋料的穩(wěn)定性。7、液壓系統(tǒng)設(shè)有壓力返程功能，當(dāng)折彎?rùn)C(jī)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí)，滑塊會(huì)自動(dòng)返程，既保證系統(tǒng)使用的安全性、可靠性，又使工件加工更簡(jiǎn)單、方便。8、工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有T型槽，既方便了前托料架的移動(dòng)，又便于短小下模的固定。9、采用先進(jìn)的插裝式閥組，且160T以上機(jī)床增加了風(fēng)冷卻裝置，減緩了油溫的提升，保證了機(jī)床運(yùn)行的可靠性和安全性。10、電氣控制系統(tǒng)配置了日本三菱產(chǎn)PLC、歐姆龍產(chǎn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，大大增加了電氣元件的耐用性、可靠性和安全性。
操作方法1、首先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)開(kāi)關(guān)，再啟動(dòng)油泵，這樣你就聽(tīng)到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作）2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測(cè)試。它的上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳便停下，在踩繼續(xù)下行。
技術(shù)參數(shù)型號(hào)： 80T/3200 公稱壓力（KN）： 800工作臺(tái)長(zhǎng)度（mm）： 3200立柱間距（mm）： 2560喉口深度（mm）： 320滑塊行程（mm）： 140最大開(kāi)啟高度（mm）：390主電機(jī)功率（KW）： 7.5外形尺寸（mm）： 3260*1500*2400
|
添加到收藏夾
點(diǎn)擊發(fā)郵件咨詢
舉報(bào)此信息
收藏到用戶中心
![點(diǎn)擊這里給[ 馬鞍山市貝樂(lè)數(shù)控機(jī)床有限公司的陶傳俠 ]發(fā)消息](/skin/v1/imgs/qqonline.gif "點(diǎn)擊這里給[ 馬鞍山市貝樂(lè)數(shù)控機(jī)床有限公司的陶傳俠 ]發(fā)消息")
