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如何使用和維護高溫管式爐中的剛玉管
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關鍵字:剛玉管,硅碳棒
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硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料,按一定料比加工制坯,經(jīng)2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃,連續(xù)使用可達2000小時。
由于硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點,且有良好的化學穩(wěn)定性。
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耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是最高的。 鋼襯剛玉陶瓷管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的,陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊,應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力,鋼層受到拉應力,二者對立統(tǒng)一,成一個平衡的整體。剛玉管只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應力場和使陶瓷鋼管中原來存在的應力場相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。剛玉管當溫度升高到900℃把鋼襯剛玉陶瓷管放入泠水內(nèi),反復浸泡多次,復合層不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處,由于其外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接,也可用直接焊接方法進行連接,這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。剛玉管鋼襯剛玉陶瓷管抗機械沖擊性能也好,在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時,剛玉管復合層均不破裂脫落。

如何使用和維護高溫管式爐中的氧化鋁管
根據(jù)剛玉的特性(抗熱震性相對較差),剛玉管是非常脆,易損傷。為了提
高剛玉管的使用壽命,降低使用成本,請采取以下的建議使用可以很好提高使用
壽命。
1 .在使用爐子的時候升溫和降溫速度最好控制5 度/分鐘,越慢越好。急冷急
熱是導致斷管的主要原因之一。
2 .請始終保持管內(nèi)清潔,不要殘留一些樣品在管內(nèi),以避免發(fā)生化學反應,造
成剛玉管開裂。建議你將試驗樣品放在坩堝里在放入管內(nèi)。
3 .在放樣和腮時最好是在200 度以內(nèi) ,且要緩慢的從邊緣向中心推進。高
溫送樣和腮時剛玉管斷裂主要原因。
4 .請一定要將莫來石爐塞放到如下圖位置,以避免熱輻射損傷法蘭內(nèi)的硅膠O
型圈。坩堝應放在爐管的中間位置。http://www.guitanbangchang.com

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