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| 焊接材料的含氫量等因素 |
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| 關(guān)鍵字：耐高溫不銹鋼管 dbzz焊接接頭坡口形式管道焊接施工通常采用的坡口型式為API標(biāo)準(zhǔn)30°V型坡口，適合手工焊。但對(duì)于厚壁鋼管來說，耐高溫不銹鋼管這樣的焊接接頭坡口型式填充金屬量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，且不適合于自動(dòng)焊的焊接，通常半自動(dòng)焊用23°V型坡口，自動(dòng)焊用窄間隙復(fù)合坡口型式。焊接線能量的確定需綜合考慮母材成分、焊接材料類型、對(duì)藥皮(藥芯、焊劑)www.ngwbxgg.com的冶金反應(yīng)和保護(hù)氣體保護(hù)效果的影響、焊前預(yù)熱狀況、層間溫度控制情況、管子規(guī)格、焊絲(條)直徑、熱影響區(qū)的脆化和軟化傾向、所希望的組織和力學(xué)性能，以及施焊位置、焊接道次、每道焊層厚度、焊縫成型和熔滴的過渡形式等因素。預(yù)熱與層間溫度預(yù)熱的目的是通過減緩母材的應(yīng)力狀態(tài)和降低根焊道的冷卻速度來防止根部冷裂紋。厚壁不銹鋼管管道焊接施工的預(yù)熱溫度范圍應(yīng)考慮母材的強(qiáng)度、組織性能變化規(guī)律、管徑和壁厚，以及焊接材料的含氫量等因素。對(duì)于厚壁鋼管的多層焊，還要考慮控制焊道層間溫度來控制近縫區(qū)的冷卻速度。層間溫度一般與預(yù)熱溫度相近。在避免近縫區(qū)過熱的前提下，較高的層間溫度可防止多層焊時(shí)冷裂紋的產(chǎn)生。后熱處理及熱處理管線焊接施工一般不進(jìn)行焊后的后熱處理和熱處理。但對(duì)于在高寒地區(qū)施工時(shí)，當(dāng)焊前預(yù)熱和層間溫度控制難以起更大作用時(shí)，有必要對(duì)焊接接頭采取一定的后熱和熱處理措施，保證焊接接頭的組織和性能。耐高溫不銹鋼管在管道焊接施工過程中應(yīng)考慮到高強(qiáng)度、厚壁鋼管鋼管所承受的外部應(yīng)力作用帶來的影響。同時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境溫度、環(huán)境濕度和環(huán)境風(fēng)速對(duì)不同焊接方法的影響，采取必要的措施保證焊接質(zhì)量www.ngwbxgg.com |
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