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采用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行不銹鋼硬度的檢測
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關(guān)鍵字:316l不銹鋼管材
dbzz關(guān)于采用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行不銹鋼硬度的檢測,在不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中一般只規(guī)定了HRC和HRB兩個標(biāo)尺。對于退火的不銹鋼材料,一般都對應(yīng)于每一個牌號的不銹鋼品種規(guī)定了硬度值應(yīng)不大于某一個HRB值,一般在88-96HRB范圍內(nèi)。而對于淬火回火的馬氏體不銹鋼,一般都對應(yīng)于每一個牌號的不銹鋼品種,規(guī)定了硬度值不小于某一個HRC值,一般在32-46HRC范圍內(nèi)。在不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定了采用洛氏硬度計(jì)HRB和HRC標(biāo)尺。其實(shí)表面洛氏硬度計(jì)也完全可以應(yīng)用于檢測不銹鋼。因?yàn)樗脑砼c洛氏硬度計(jì)完全相同,只是試驗(yàn)力較小而已。并且其硬度值可以很方便地?fù)Q算成HRB、HRC或者布氏硬度HB、維氏硬度HV。相應(yīng)的換算表在本公司的網(wǎng)站中可以找到,這些換算表來源于美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM或國際標(biāo)準(zhǔn)ISO。對于薄壁細(xì)不銹鋼管、薄不銹鋼板、薄不銹鋼帶、細(xì)不銹鋼線等,www.tjsatbxg.com采用表面洛氏硬度計(jì)會非常方便。鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性.鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時(shí)對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低316l不銹鋼管材冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于316l不銹鋼管材的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳9鉗)316l不銹鋼管材中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性有利會增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率。316l不銹鋼管材通常在450650℃溫度中就會失去承載能力,發(fā)生很大的形變,導(dǎo)致鋼柱、鋼梁彎曲,結(jié)果因過大的形變而不能繼續(xù)使用,一般不加保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限為15分鐘左右。質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿在產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成品的整個過程中,必須確保質(zhì)量檢驗(yàn)過程中所用檢驗(yàn)方法的合理性、檢驗(yàn)儀器的可靠性和檢驗(yàn)人員的技術(shù)水平。焊后的316l不銹鋼管材要運(yùn)用各種檢驗(yàn)方法檢查接頭的致密性、物理性能、力學(xué)性能、金相組織、化學(xué)成分、抗腐蝕性能、外表尺寸和焊接缺陷。焊接缺陷可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷。外部缺陷包括:余高尺寸不合要求、焊瘤、咬邊、弧坑、電弧燒傷、表面氣孔、表面裂紋、焊接變形和翹曲等。內(nèi)部缺陷包括:裂紋、未焊透、未熔合、夾渣和氣孔等。焊接缺陷中危害性最大的是裂紋,其次是未焊透、未熔合和夾渣、氣孔和組織缺陷等。www.tjsatbxg.com
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