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新購置的空氣壓機配件首次運行500小時須更換新油

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工程機械->其它工程機械

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聊城市聯(lián)達鋼材有限公司

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關(guān)鍵字：空氣壓縮機配件
dbzz空氣壓縮機配件若最泄力閥失靈，拆下檢查，必要時更換。如果分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏，檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補。首先檢查油過濾器、油細分離器是否堵塞。油細分離器為多層玻璃纖維制成，過濾精度可達0.1“M，作用是將壓縮空氣中的油霧過濾下來，防止?jié)櫥土魇�。環(huán)境較差，粉塵較多時，應(yīng)適當(dāng)縮短更換周期。油過濾器、油細分離器均設(shè)計有壓差開關(guān)，可通過檢測過濾器兩端的壓差自動判斷過濾器是否堵塞，如過濾器被堵塞，則應(yīng)及時更換過濾器和分離器。空氣壓縮機配件其次檢查油量調(diào)節(jié)器是否正常，必要時可適當(dāng)加大噴油量。噴油量在設(shè)備出廠時已調(diào)好，一般情況下不宜改變。我們采用最先進的防腐高效的超細纖維凝聚材料作為過濾主體，該系統(tǒng)濾芯的濾床組合預(yù)過濾層、超細纖維層、支撐層、過濾層和重力沉降層等組成，使壓縮機輸出空氣中3μm以上的固體顆粒能全部被濾除，而極微小的約0.01-1μm的油水氣溶解體在通過濾芯時被凝聚成較大的油滴，積聚在濾芯底部，再通過濾芯底部凹處的回油管虹吸返回至潤滑系統(tǒng)從而使空氣壓縮機配件排出更加純凈，無油的壓縮空氣。www.kyjpj.com空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質(zhì)被分離下來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當(dāng)空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，最泄力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻，最后送入使用系統(tǒng)。長期油溫過高，油質(zhì)變差，空壓機油（潤滑油）起不到潤滑效果，這樣會加大設(shè)備的磨損。用氣量大，超負荷低壓使用（或機器出廠前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過緊）負荷低壓使用是指用戶使用空氣壓縮機配件時，排氣壓力并未達到空氣壓縮機配件本身的額定工作壓力，但基本能滿足某些企業(yè)用戶的用氣要求，例如：企業(yè)用戶增加了用氣設(shè)備，用氣量增大，使空氣壓縮機配件排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡，假設(shè)空氣壓縮機配件額定排氣壓力8kg/cm2，但實際使用時壓力只有5kg/cm2甚至更低，這樣空氣壓縮機配件長期處于負荷運行狀態(tài)，無法達到機器的額定壓力值，導(dǎo)致耗油量增大，其原因是在排氣量不變的條件下，油氣混合物經(jīng)過油分時流速加快，油霧濃度過高，使油分負荷加重，最終導(dǎo)致耗油量大。各主要部件的定期保養(yǎng)和維護：為了使空氣壓縮機配件能夠正�？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行：按上表維修及更換各部件時必須確定：空氣壓機配件系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準合閘的安全標識。壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、空氣壓縮機塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空氣壓縮機配件首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應(yīng)每年更換一次。油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。www.kyjpj.com

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