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| 粘度低、流動性強的液體硅膠 硅橡膠 |
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| 關(guān)鍵字：液體硅膠,食品級硅膠,流動性好 dbzz 一、核心材料選擇
硅膠選型 優(yōu)先采用鉑金催化加成型硅膠（食品級/工業(yè)級） 推薦硬度：30-40 Shore A（兼顧細節(jié)還原與耐用性） 固化劑添加比例：嚴格控制在1.5%-4%范圍內(nèi)
輔助工具 脫模劑：蠟基或水基專業(yè)制劑（洗潔精稀釋液可應(yīng)急替代） 真空脫泡機（必備）及電子秤（精度0.1g） 支撐架：3D打印框架防硅膠滲漏
二、標準化操作流程 1. 原型預(yù)處理 清潔：無絨布除塵+酒精浸泡去脂（尤其3D打印件） 修補：原子灰填補表面缺陷 脫模處理：薄涂凡士林（≤0.1mm）或?qū)Ｓ妹撃?/font> 2. 硅膠調(diào)配 混合規(guī)范： A/B組分先分別攪勻，再按重量比混合 攪拌時長≥5分鐘至無絲狀物 消泡關(guān)鍵：真空脫泡3-5分鐘（無設(shè)備則緩慢傾倒+牙簽挑泡） 3. 澆注成型 分層澆注：每層厚度≤15mm，間隔10分鐘再澆后續(xù)層 復(fù)雜結(jié)構(gòu)處理： 倒灌法優(yōu)先（減少氣泡） 邊緣加設(shè)8mm圓形流道 固化控制： 25℃環(huán)境自然固化（冬季預(yù)熱混合液至25℃） 冷藏延緩固化利于氣泡上浮
三、缺陷解決方案
四、進階工藝技巧 紋理強化：原型表面噴涂紋理增強劑提升細節(jié)還原度 大尺寸拼接：分塊制作模具，接縫處預(yù)留鎖模結(jié)構(gòu) 舊模翻新：專用硅膠清洗劑浸泡+補澆新硅膠層 五、安全與維護 防護要求：通風環(huán)境+口罩手套 模具保養(yǎng)： 使用后立即清水沖洗殘留物 懸掛存放防變形，定期涂抹硅膠保護劑 注：操作時間受溫度影響顯著，25℃時建議40分鐘內(nèi)完成澆注。首次操作務(wù)必試模驗證工藝參數(shù)。 |
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