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導(dǎo)致硅膠模具變形的原因
| 詳細(xì)信息  
關(guān)鍵字:液體硅膠,抗撕拉,流動性好
dbzz硅膠模具變形的主要原因分析與預(yù)防


硅膠模具在使用過程中,隨著時間推移,變形風(fēng)險會顯著增加。一旦變形,其使用價值將大打折扣。模具變形主要與使用期間的保養(yǎng)方式和材料本身質(zhì)量密切相關(guān)。具體原因可歸納為以下三點:


老化保養(yǎng)不當(dāng):
硅膠模具若長期缺乏規(guī)范的保養(yǎng),會加速老化進程。老化的模具不僅極易變形,其整體強度、使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量也會大幅下降。定期進行科學(xué)的老化保養(yǎng)至關(guān)重要。


硅油配比失衡:
硅油的含量是決定硅橡膠(模具材料)質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。加工時硅油添加過多,會導(dǎo)致硅膠粘稠度過高,影響其物理穩(wěn)定性;添加過少,則會使硅膠質(zhì)地變差,柔韌性不足。這兩種情況都直接降低了硅膠的抗變形能力,屬于材料質(zhì)量層面的問題。


保養(yǎng)操作不規(guī)范:
正確的保養(yǎng)是防止變形的必要手段,但不規(guī)范的操作反而會引發(fā)變形。特別是在老化保養(yǎng)階段,如果模具未得到正確固定(例如,未將其與外;騼(nèi)模妥善綁定固定),在保養(yǎng)過程中就可能因應(yīng)力作用而發(fā)生形變。確保模具在保養(yǎng)時處于穩(wěn)定、受控的固定狀態(tài)是預(yù)防此問題的關(guān)鍵。


結(jié)論與建議:
要有效防止硅膠模具變形,必須重視并執(zhí)行規(guī)范的日常保養(yǎng)流程,尤其要確保老化保養(yǎng)到位且操作正確。同時,在生產(chǎn)源頭就需嚴(yán)格控制硅油的添加比例,以保證硅膠材料本身的質(zhì)量。遵循這兩點,方能最大程度地延長模具壽命,維持其精準(zhǔn)度。
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