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*（*）按JB/T7974-1999制造，按用途不同分為*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、*、**、*、*等；適用于各種劃線、檢驗工作，*用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。*（*）材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600;----700;和自然時效2---3 年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好；按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。*工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。*在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。根據(jù)用途，在*工作面或底面或側(cè)面上可以設(shè)置螺紋孔或T型槽、圓孔、長孔、V型槽、C型槽等后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象，根據(jù)具體需要選擇所需要的精度；*（*）工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um；*（*）及機床鑄件類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善*的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。保證*（*）或*的精度；使用注意事項：*（*）在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把*（*）的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和*（*）的工作面有過激的碰撞，防止損壞平臺（平板）的工作面；工件的重量更不可以超過*（*）的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺（平板）的結(jié)構(gòu)，甚至會造成*（*）變形，使之損壞，無法使用。專業(yè)生產(chǎn)廠家：河北省泊頭市新日工量具廠 聯(lián)系電話：0317-8080177 傳真：0317-8080199 網(wǎng)址：* * 郵箱：*