關鍵字：新源水處理,灌裝機,大桶水灌裝機,全自動灌裝機
dbzz一、概述
QGF型全自動桶裝生產(chǎn)線是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖（注：需客戶提前預做）、5加侖水桶的全自動灌裝設備，該設備操作簡單，僅需1—2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，完全適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個體單位使用。該設備采用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)等，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內最為理想的純凈/礦泉水灌裝設備。
二、主機技術參數(shù)
1、灌裝頭數(shù)：1
2、生產(chǎn)能力：120—150桶/H
3、灌裝容量：18.9L（5加侖）
4、電源電壓：AC380V/50HZ ±150
5、氣量：0.6-0.8MPa
6、額定電流：20A
7、外形尺寸:2535×780×1500（mm）
三、結構特征
本機共分為：洗桶、灌裝、電器控制和氣動控制四大部分。
1、沖桶部分：
（1）沖桶傳動機構；（2）桶托；（3）藥水洗桶水泵；（4）藥水箱
（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動鏈。
2、灌裝部分
（1）灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、電氣部分
由微電腦編程器和電控箱組成。
4、氣動部分
由氣缸、氣動電磁閥和氣動電控控箱組成。
四、工作原理
本機采用全自動程序控制，其工作過程如下：
1、沖桶
沖桶經(jīng)過五個工位，第一工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時間可調，第一工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為20S，第一、二工位為藥水沖洗，第三工位為清水沖洗，第四工位為純水清洗，時間可根據(jù)需求不同可調，第五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水份晾凈。
2、灌裝
晾干凈的桶通過鏈條輸送機構的輸送，落在扶桶機構上，扶桶機構將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進行調節(jié)。
3、灌裝和壓蓋
當灌裝結束后，出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機構時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。
五、操作規(guī)程
1、將灌裝球閥打開（純水罐上），將清洗水箱內注滿水。
2、將空壓機啟動，當氣壓達到0.6MPa時，將氣源開啟，用手按動氣動電磁閥（氣動控制箱內）上的白色按鈕，觀察各氣缸是否能準確動作是否有泄露現(xiàn)象，如有，請及時處理。
3、合上空氣開關，操作洗灌電機和理蓋電機的轉動方向，是否正確，如果方向不對，請調節(jié)電機接線。
4、將操作面板上按鍵置于“自動”位置，（自動時指燈亮）裝好桶，使機器運行幾個周期。操作人員密切觀察各部位動作，如有故障請及時將設備停止排除故障后方可開機運行。
5、觀察理蓋機構和壓蓋機構是否能準確套蓋和壓蓋，如有問題則需調節(jié)理蓋套蓋口和壓蓋螺桿，使機構能準確的套蓋和壓蓋。
6、本機出廠前已調試正常，但在設備到現(xiàn)場安裝完畢之后，仍需按上述順序操作幾次，以確保機器正常運行。
七、維護保養(yǎng)及工作時的注意事項
1、水泵嚴禁在缺水狀態(tài)下運行，請在操作前和運行中檢查各水箱的水位。
2、每天工作完畢之后，請清洗機器內的廢水并放干水箱中的余水，尤其在零下2-5度天氣下將各水泵中的余水放凈，以防凍壞水泵。
3、請使用5加侖（18.9L）的標準水桶及桶蓋。
4、每天停機后，請將氣源三聯(lián)體內的氣水放凈，以保證各電磁閥和氣缸的使用壽命。 |
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