關(guān)鍵字：GB5310鍋爐管
dbzzGB5310鍋爐管《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。GB5310鍋爐管尺寸和外形檢查：尺寸和外形應(yīng)采用合適的量具逐根進(jìn)行測量；沿側(cè)面中心線測量方坯二端面間的距離為實際長度。GB5310爐管脫火是一種不穩(wěn)定燃燒，是火焰離開火孔出口一段距離處燃燒被吹滅的現(xiàn)象。對燃燒哦來說脫火是十分危險的，應(yīng)當(dāng)避免。產(chǎn)生脫火的根本原因是氣體流速大于火焰?zhèn)鞑ニ俣��？赡苡梢韵乱蛩赜嘘P(guān)：燃燒器入口的氣流速度過大，或者壓力過高造成的；煙囪抽離太大；燃燒器內(nèi)有異物或積碳等。這些，都可能是造成脫火現(xiàn)象的誘因。脆斷的主要原因是由于鋼中氮等元素在管道冷加工后形成Cottrell氣團(tuán) ,從而產(chǎn)生應(yīng)變時效所致。建議鋼等低碳鋼應(yīng)嚴(yán)格控制其中氮等元素含量 ,控制管道彎制等成型的溫度 ,避免發(fā)生冷加工現(xiàn)象 ,對必需的冷加工應(yīng)進(jìn)行應(yīng)變時效試驗 ,這樣才能避免鋼等高壓管道脆斷的發(fā)生。GB5310鍋爐管的渦流檢測只適用于導(dǎo)電材料，如果是非導(dǎo)電材料，就不能感應(yīng)出旋渦形的電流，也就無法利用渦流進(jìn)行檢測。渦流檢測特別適用于導(dǎo)電材料的表面和近表面檢測。渦流檢測不需要耦合劑。渦流檢測中所激勵的電磁場實質(zhì)只是一種電磁波，具有波動性和粒子性，所以探頭（線圈）與工件之間無需耦合便可傳播，因此可進(jìn)行非接觸性的檢測。這一點優(yōu)于超聲波檢測。因為低壓鍋爐管的超聲波是機(jī)械波，只能在物質(zhì)中傳播。所以超聲波檢測必須在探頭和工件之間加入耦合劑。渦流檢測可實現(xiàn)快速和自動化檢測。渦流檢測能適用于高溫金屬的檢測，因為金屬在高溫下具有導(dǎo)電性。GB5310鍋爐管渦流檢測還適用于異形材的檢測，只要線圈制成各種形狀就可以進(jìn)行檢測。高壓管表面處理及產(chǎn)品加工過程中常見問題：焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。高壓管表面不一致：只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。GB5310鍋爐管劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。www.gb5310-2008g.com它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。屈服點（σs）有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。GB5310鍋爐管屈服點的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力；下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的最小應(yīng)力。屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。www.gb5310-2008g.com |
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