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直線電動機的優(yōu)點在于，所供給的電能可直接轉換成線性運動，完全不需要任何用于轉矩轉換機械的中間元件直線電機的應用領域非常廣泛，包括醫(yī)療技術、光學、電子、紡織工業(yè)、機械制造、裝卸輸送及包裝工業(yè)等等。例如，電子結構元件的制造和加工的工藝過程的要求非常高：尺寸為1mm×0.5mm的電子元件必須以非常高的精度與插裝的安全性進行定位。直線導軌電子工業(yè)中插裝自動裝置的操作周期時間常常小于0.5s，驅動裝置必須達到5μm的定位精度同時達到很高的加速度值對機械的要求特別高這種使用直線電機可以達到的加速度又對直線導軌的機械結構提出了很高的要求作為可持續(xù)發(fā)展計劃BeyondZeroTM的一部分，SKF軸承現已采取一系列措施減少其工廠二氧化碳的排放直線導軌，并節(jié)約能源�，F在集團的各個工廠正開展這項新技術直線導軌，事例表明每年每次生產運營節(jié)約能源達60GWh之多。這相當于7萬2千個瑞典家庭一個月的能耗。能源節(jié)約大多數體現在改進生產線上，減少使用壓縮空氣為節(jié)能提供了最大可能。www.tongshengkeji.com采用熱處理技術的效果顯示材料畸變情況大大減少，直線導軌這也意味著成品的生產需要更少能源。圓柱滾子的使用，直線循環(huán)滾子軸承和導軌組件呂冰核是直線導軌系統(tǒng)的最大負載能力，最高的剛性。其中至少包括一個完整輥滑動，導游，內在的靈活性，刮底件，滑動插頭的密封件和塑料薄膜添底部。直線循環(huán)滾子軸承，滑軌和鐵路成份保持一致，因為他們同前通過協商設定的允許每個其他標準，有不同群體的滑塊和指導可能的。直線導軌可承受單向軸向負荷該類軸承。占用空間小，有利于機械的緊湊設計， 大多僅采用滾針和保持架組件，而把軸及外殼的安裝面作為滾道面使用。絲杠一端固定，另一端自由。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力，這種支承方式用于行程小的短絲杠或者用于全閉環(huán)的機床，因為這種結構的機械定位精度是最不可靠的，特別是對于長徑比大的絲杠（滾珠絲杠相對細長），熱變性是很明顯的，1.5m長的絲杠在冷、熱的不同環(huán)境下變化0.05~0.10mm是很正常的。這種絲杠的調整比較繁瑣，如果兩端的預緊力過大，將會導致絲杠最終的行程比設計行程要長，螺距也要比設計螺距大。如果兩端鎖母的預緊力不夠，會導致相反的結果，并容易引起機床震動，精度降低。直線軸承所以，這類絲杠在拆裝時一定要按照原廠商說明書調整，或借助儀器（雙頻激光測量儀）調整。所使用的直線導軌也會和別的因素一起對直線電動機的性能和質量起著共同的決定性作用。直線電機在工業(yè)應用中越來越多地取代帶有易磨損機械傳動部件的驅動裝置。它們可以提供很高的速度和加速度、很好的調節(jié)精度并精確的定位。www.tongshengkeji.com