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60Si2Mn鋼絲-60Si2MnA盤(pán)條【盤(pán)圓】2.0 3.0 6.0MM
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關(guān)鍵字:60Si2Mn鋼絲-60Si2MnA,60Si2Mn鋼絲-60Si2MnA材質(zhì)書(shū),60Si2Mn鋼絲-60Si2MnA成分,廣東60Si2Mn鋼絲-60Si2MnA價(jià)格,60Si2Mn鋼絲-60Si2
dbzz60Si2Mn鋼絲-60Si2MnA//-/60Si2Mn鋼絲-60Si2MnA盤(pán)條【盤(pán)圓】2.0 3.0 6.0MM;【60Si2Mn盤(pán)條【鋼絲】2.0 3.0 5.0】60Si2Mn盤(pán)條【鋼絲】2.0 3.0 5.060Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈鋼鐵業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。 
60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。 
3熱處方法 
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。 
60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。 
4熱處工藝 
球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷;鼗饻囟纫暷>吡慵挠捕纫蠖。 
400度回火,硬度46HRC; 
500度回火,硬度40HRC; 
600度回火,硬度34HRC。 
在150~160度之間回火性能得到的配合,注意必須避開(kāi)300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。 
AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300305, 
退火;750C-爐冷-HBS≤222 
正火;830860C-空冷-HBS≤302 
淬火;870C-油-HRC>61 
不同溫度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29 
常用回火溫度430480C,水或空氣,HRC4550 
以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù) 
淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5 
回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。 
5密度    
60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧. 
6熱處規(guī)范 
60Si2Mn熱處理規(guī)范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。 
金相組織:回火屈氏體。 
交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨. 
熱軋交貨規(guī)格:2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態(tài)。冷軋交貨規(guī)格:0.3~4.3mm(鋼帶) 
7化學(xué)成分 
碳 C :0.560.64 
硅 Si:1.502.00 
錳 Mn:0.600.90 
硫 S :≤0.035 
磷 P :≤0.035 
鉻 Cr:≤0.35 
鎳 Ni:≤0.35 
銅 Cu:≤0.25 
8力學(xué)性能 
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1274(130) 
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1176(120) 
伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥5 
斷面收縮率 ψ (%):≥25 
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB 
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