關(guān)鍵字：三通
dbzz河北瑞屹管道裝備有限公司。熱壓等徑三通生產(chǎn)廠(chǎng)家,大口徑等徑三通生產(chǎn)廠(chǎng)家我們將24小時(shí)竭誠(chéng)為您排憂(yōu)解難,瑞屹是大型等徑三通生產(chǎn)廠(chǎng)家,我廠(chǎng)可生產(chǎn)碳鋼/不銹鋼/合金鋼等材質(zhì)的三通,我公司承諾所有對(duì)焊管件得焊縫經(jīng)過(guò)探傷檢測(cè)并符合JB4730標(biāo)準(zhǔn),歡迎廣大施工單位來(lái)電咨詢(xún)洽談.
從材質(zhì)上可分為碳鋼三通 不銹鋼三通 合金鋼三通 本廠(chǎng)向國(guó)內(nèi)外客戶(hù)承諾 確保質(zhì)量 廠(chǎng)價(jià)直銷(xiāo) 交貨及時(shí)。在加熱條件下，配合使用模具，對(duì)無(wú)縫鋼管中部施加徑向壓力，使之產(chǎn)生軸向彎曲，同時(shí)引導(dǎo)無(wú)縫鋼管的金屬流向模具上的主管孔內(nèi)，形成彎頭凸出的彎管；用沖口工藝在凸出的彎頭上沖孔，然后用拉撥工藝將各端口到所要求的尺寸三通主要用于管道分支，流體支管分流（三個(gè)口都能流動(dòng)）管道中的三通分為機(jī)械三通，溝槽異徑三通，溝槽機(jī)械三通，普通三通;三通以制作方法劃分可分為頂制三通、壓制三通、鍛制三通、對(duì)焊三通、鑄造三通等
三通為管道連接的管件，主要用在主管道上要分支管的地方。三通管件具有三個(gè)口，其主要作用是用來(lái)改變流體方向的，它的連接形式就是將三通直接與鋼管進(jìn)行對(duì)接。三通管件的分類(lèi)有很多種，按照管件口徑的不同分為等徑三通和異徑三通，按照支管的方向分有正三通和斜三通，按照材料的不同分有碳鋼三通、合金鋼三通、不銹鋼三通等，按照不同的連接方式分為普通三通、螺紋三通、卡套三通和承插三通。
為了延長(zhǎng)碳鋼三通絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，在哪加工和生產(chǎn)時(shí)要注意一些注意事項(xiàng)：(1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意，如鏟背量過(guò)大，在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性。所有的碳鋼三通元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5%以上。合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意，如絲錐前角過(guò)大，在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
焊接三通的應(yīng)用及制作工藝焊接三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線(xiàn)上，形狀和位置比對(duì)接焊縫復(fù)雜，焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這類(lèi)焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。相貫線(xiàn)上的焊縫坡口，目前主要是通過(guò)手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低，對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過(guò)程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí)，焊接速度過(guò)快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。大口徑三通三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
熱壓成形： 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)�，所以也稱(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。 由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。 |
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