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DJ系列數(shù)控高速轉(zhuǎn)角帶鋸床

DJ1000/DJ1250/DJ1000(A)/DJ1250(A)

機床用途及結(jié)構(gòu)：

DJ系列及DJ(A)系列數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床是一款達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平的產(chǎn)品，具有加工程序和參數(shù)信息、數(shù)據(jù)實時顯示等多種功能，使加工過程更智能化和自動化，大大提高了鋸切精度和工作效率。

主要用于鋸切H型鋼、槽鋼、箱型梁、圓鋼等斷面的工件。

主要由鋸架、床身、垂直進(jìn)給裝置、豎直壓料裝置、旋轉(zhuǎn)工作臺、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部件組成。

機床結(jié)構(gòu)與配置：

1、該機利用觸摸屏可預(yù)先輸入工件參數(shù)，鋸床將根據(jù)輸入的工件參數(shù)自動調(diào)整工作過程；加工參數(shù)信息數(shù)據(jù)可由顯示屏實時顯示、監(jiān)控。

2、鋸架由方鋼管和鋼板焊接而成，使得鋸架的強度和精度更加穩(wěn)定。鋸架在高切割負(fù)荷及鋸條張緊的條件下獲得很好的剛性和最長耐久性，鋸架由滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向支承，使得鋸架受力基本均勻。

3、鋸架進(jìn)給采用液壓伺服比例閥和編碼器，可以實現(xiàn)數(shù)字化進(jìn)給，在鋸切中，根據(jù)截面負(fù)載的變化，對工件可自動實現(xiàn)：快速進(jìn)給、慢速進(jìn)給、快速退回。在鋸切H型鋼時，傾斜的鋸條接觸到工件的先后順序是：單側(cè)翼板→雙側(cè)翼板→腹板→雙側(cè)翼板→單側(cè)翼板。因此，鋸條的負(fù)載是變化的，機床通過預(yù)設(shè)控制液壓伺服比例閥，自動轉(zhuǎn)換鋸條的進(jìn)給速度。

4、機床具有主電機電流檢測功能，當(dāng)電機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，鋸切進(jìn)給速度會自動降低。在鋸切500mm寬度以上H鋼時，在鋸條鋸切到腹板時，可以有幾次自動抬起、落下控制過程。

5、旋轉(zhuǎn)工作臺采用框式結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定強，鋸切截面平整。

6、帶鋸條采用液壓張緊，鋸條在快速運動中亦保持良好的張緊力，延長了鋸條壽命，用戶可根據(jù)型鋼大小來調(diào)整壓力；而且還有鋸條斷裂時的檢測裝置，如果機床出現(xiàn)不良情況或故障時，機床會自動感應(yīng)并停機。

7、鋸屑自動清理系統(tǒng)，在鋸條架上裝有動力旋轉(zhuǎn)刷子，自動清理切割后可能粘在鋸條上的鐵屑。

8、機床具有螺旋型排屑系統(tǒng)，可將機床接屑盒內(nèi)的鋸屑排到排屑箱內(nèi)。

9、機床具有回轉(zhuǎn)0°45°的功能：工件不動而整機轉(zhuǎn)動，即可完成0°45°之間任意角度的斜切。在工作臺旋轉(zhuǎn)的過程中，磁尺實時檢測轉(zhuǎn)角大小，達(dá)到設(shè)定值時，停止轉(zhuǎn)動。此時由制動裝置進(jìn)行制動，確保轉(zhuǎn)角精度。

10、可采用數(shù)控小車送料，數(shù)控送料裝置是由伺服電機經(jīng)減速機減速后通過齒輪齒條驅(qū)動，定位準(zhǔn)確。床身進(jìn)料口裝有光電對射開關(guān)，工件送進(jìn)時可以快速找到工件送料方向X軸向的基準(zhǔn)線，以此為基準(zhǔn)進(jìn)行X軸向的定位，從而可實現(xiàn)工件的精確定位,在多次送料后，依然能達(dá)到較高的送料精度。此項為可選項。