關(guān)鍵字：保險(xiǎn)杠倒車(chē)?yán)走_(dá)及飾件孔沖孔機(jī)
dbzz 產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
保險(xiǎn)杠倒車(chē)?yán)走_(dá)及飾件孔沖孔機(jī)保證保險(xiǎn)杠本體在沖切模上定位準(zhǔn)確牢固，并便于產(chǎn)品取放，且有產(chǎn)品夾緊機(jī)構(gòu)；可同時(shí)沖切雷達(dá)孔和飾條安裝孔。該沖孔專(zhuān)機(jī)實(shí)現(xiàn)的沖孔工序安排在保險(xiǎn)杠涂裝工序后進(jìn)行，能夠保證保險(xiǎn)杠沖切后，沖孔邊緣應(yīng)光滑齊整、無(wú)毛刺、無(wú)飛邊、無(wú)本體開(kāi)裂、無(wú)油漆開(kāi)裂、無(wú)油
一. 機(jī)器概述：
1、保險(xiǎn)杠倒車(chē)?yán)走_(dá)及飾件孔沖孔機(jī)是利用換能系統(tǒng)將高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)沖模傳導(dǎo)至汽車(chē)后保險(xiǎn)杠。沖模以每秒20KHz的高頻急劇摩擦產(chǎn)品直至熔化后，瞬間完成切割沖孔。
2、保險(xiǎn)杠倒車(chē)?yán)走_(dá)及飾件孔沖孔機(jī)由機(jī)架、沖模組及工作臺(tái)、底模、超聲波發(fā)生器及其控制系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等五大部分組成。
二. 沖孔形式：
整機(jī)設(shè)計(jì)為移動(dòng)底模分段沖孔的方式。裝飾條孔由多組子母沖模一次性沖制而成。裝飾條孔沖制完畢后,移動(dòng)底模,由另四組非子母沖模完成雷達(dá)孔的沖制。如果只需沖制其中之一種孔,則只需將“裝飾條孔”/“雷達(dá)孔”/“雙沖”功能開(kāi)關(guān)撥至相應(yīng)位置即可完成各孔的沖制過(guò)程。
三. 沖孔特點(diǎn)：
1、采用多個(gè)超聲波系統(tǒng)一次性同時(shí)沖孔的控制形式，速度快，效率高；
2、沖孔前提前觸發(fā)超聲,確保沖制過(guò)程始終有超聲輸出(產(chǎn)品在熔融狀
態(tài)時(shí)沖制)，使所沖孔外觀美麗、邊緣光滑、輕便省力、不偏位、對(duì)
沖模損傷小(使用壽命達(dá)15~30萬(wàn)次)，避免了機(jī)械沖孔所需壓力大、
沖不穿孔、沖模壽命短的缺點(diǎn)。
3、兩類(lèi)孔在同一臺(tái)機(jī)器上完成沖制（亦可單沖一種孔），超聲波發(fā)生器及其控制系統(tǒng)切換使用,提高了生產(chǎn)效率，降低了投資成本。
4、兩類(lèi)孔的沖制通過(guò)移動(dòng)底模自動(dòng)轉(zhuǎn)換完成，一次裝夾自動(dòng)完成所有動(dòng)作，操作簡(jiǎn)便。
四. 主要技術(shù)參數(shù)：
1、整機(jī)功耗:≤6.5KW；
2、單套超聲波輸出功率：2000W；
3、工作頻率：20KHz；
4、沖模、底模移動(dòng)行程：300/350 mm；
5、沖孔時(shí)間：≤20秒（裝卸產(chǎn)品的時(shí)間另計(jì)）；
6、工作電源：AC220V/50Hz ±10%；
7、工作氣壓：≥0.5Mpa。
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