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隨著2013年的帷幕圓滿落下，柳鋼通過全面深化優(yōu)質(zhì)增效工作，有效實施低成本戰(zhàn)略，在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)形勢極其嚴峻的情況下，打了一場漂亮仗：去年，鐵、鋼、材產(chǎn)量分別達1033萬噸、1073萬噸、1319萬噸，主營業(yè)務收入612億元，首次跨越600億元大關，利潤2.2億元，各項主要技術經(jīng)濟指標穩(wěn)步提升，企業(yè)保持科學穩(wěn)定發(fā)展。
2013年是鋼鐵行業(yè)極其困難的一年，傳統(tǒng)的鋼材銷售旺季“金三銀四”“金九銀十”全部落空，鋼價每噸在2012年比2011年低900元的基礎上，繼續(xù)下跌了400至500元，而鐵礦石價格一度狂漲到每噸140至160美元，并長期在每噸130美元的高位運行，鋼企“點對點”采購原料生產(chǎn)鋼材來銷售則每噸鋼虧損100至400元。國內(nèi)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)陷入虧損，生產(chǎn)經(jīng)營異常艱難，柳鋼也一度出現(xiàn)單月虧損。對此，柳鋼亮出了“利劍”：堅持以市場行情為導向，以“三個優(yōu)化”為抓手，進一步強化精細管理工作，實施低成本戰(zhàn)略，全面深化優(yōu)質(zhì)增效工作。
為加大生產(chǎn)源頭降成本力度，柳鋼采購部門密切關注原燃料市場價格走勢，統(tǒng)籌國內(nèi)和國外兩個市場，創(chuàng)新采購模式、拓寬采購渠道，以擇機采購和性價比采購降低成本。同時，柳鋼以精細管理為切入點，進一步完善貫標、信息化建設等基礎管理工作，強化員工標準化操作及每道工序質(zhì)量、工藝的過程控制，加大工藝技術創(chuàng)新及降成本力度，全年有效實施了轉爐廠“少渣工藝”冶煉、提碳降合金，棒線型材廠“工序零成本”軋制、冷軋廠1250酸軋機組等寬軋制等技術攻關，進一步降低生產(chǎn)成本，拓寬了企業(yè)盈利空間。此外，柳鋼進一步優(yōu)化品種結構，有效提升產(chǎn)品創(chuàng)效能力。在維護鐵鋼等生產(chǎn)系統(tǒng)平衡高效運行的基礎上，柳鋼一方面根據(jù)市場效益情況合理分配坯料流向，充分發(fā)揮軋材能力大于煉鋼能力的獨特優(yōu)勢，確保創(chuàng)效能力較好的冷軋板、熱軋集裝箱板、小規(guī)格螺紋鋼等產(chǎn)品優(yōu)先排產(chǎn)；另一方面通過加強市場調(diào)研力度，真實掌握客戶的個性化需求，有針對性地策劃和開發(fā)了包括4個冷軋系列、12個熱軋系列、15個中板系列和4個棒線型材系列在內(nèi)的35個附加值較高的新產(chǎn)品。去年，品種鋼比例達79.8%，其中中高檔品種鋼比例達到42.5%，中高檔品種鋼率同比增加7.9個百分點，有效增強了柳鋼產(chǎn)品的市場競爭力。
與此同時，柳鋼通過推進循環(huán)經(jīng)濟增強轉型發(fā)展效果。去年，在拆除3座40噸轉爐、建成焦化廢水深度處理工程和焦化廠配套230萬噸焦煤調(diào)濕工程的同時，柳鋼加強能源介質(zhì)管理工作力度，進一步提升了煤氣、蒸汽、余熱、余壓等二次能源的回收利用效果，并充分利用這些能源來進行發(fā)電，全年自發(fā)電量40.7億千瓦時，占企業(yè)總用電比例74.9%，再次刷新歷史紀錄，繼續(xù)保持行業(yè)領先水平，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益協(xié)同發(fā)展。(意達)